不銹鋼列管冷凝器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。 不銹鋼列管冷凝器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。
不銹鋼列管冷凝器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。該設備一般都用金屬材料制成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；鎳合金則用于高溫條件下。
不銹鋼列管冷凝器脹管脹緊程度的控制：
1、目測方法。用肉眼觀察列管冷凝器管板孔周邊附近區域。因彈性變形及輕微的塑性變形而產生徑向45°的金屬流動線和氧化皮裂紋，并用氧化皮開始脫落，這種現象表明已具有脹緊程度。
2、軸向伸長法。在脹管時，由于列管冷凝器管子在徑向被脹大，而使管壁變薄，在受管孔的限制時，使金屬發生軸向流動，使得管口伸過管板的長度增加。脹度越大，邊伸長量就越長，通過測定管子向外是伸長量大小來粗略判斷出脹緊程度。
3、扭矩控制法。手工脹管時，操作者可憑經驗，根據加給脹管器的扭矩大小，決定脹緊程度。若采用電動脹管器，可通過控制電機輸出扭矩的大小控制脹緊程度，當扭矩達到規定值時，裝置自動停止工作。
